截止閥是一種常見的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械?/font>流體，一般不用于調(diào)節(jié)流量，截止閥適用壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。
一、截止閥結(jié)構(gòu)原理
截止閥主要由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿等組成。閥體、閥蓋為承壓件，閥瓣、閥桿為內(nèi)件。
截止閥的原理就是利用閥桿扭力給密封面一個(gè)向下壓力，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止流體的流入。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動方式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嗔黧w的能力。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即流體從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
截止閥安裝時(shí)一般有方向要求，管路中介質(zhì)的流向一般由下向上流過閥座口，就是我們常說的所謂“低進(jìn)高出”，這樣的目的是為了減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。
二、截止閥的結(jié)構(gòu)形式分類
截止閥按閥體的結(jié)構(gòu)形式分為直角式、直通式和直流式。
1、直角式流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
2、直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，介質(zhì)進(jìn)出口通道在同一方向上呈180°，但其流體的阻力最大。
3，直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線,流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。
三、截止閥的型號表示方法
通用閥門的型號是由閥門類型，驅(qū)動方式，連接方式，結(jié)構(gòu)形式，密封材
料，公稱壓力，閥體材料代號來表示，由七個(gè)單元組成，
1、閥門的類型代號：
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類型
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閘閥
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截止閥
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止回閥
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節(jié)流閥
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球閥
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蝶閥
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隔膜閥
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代號
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Z
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J
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H
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L
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Q
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D
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G
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類型
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安全閥
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調(diào)節(jié)閥
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旋塞閥
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減壓閥
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疏水閥
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給水
分配閥
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減溫
減壓閥
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代號
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A
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T
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X
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Y
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S
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F
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C
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當(dāng)閥門還具有其它功能作用或帶有其它特異結(jié)構(gòu)時(shí)，在閥門類型代號前再加注一個(gè)漢語拼音字母
(1)閥門類型代號前加“D”為低溫閥門(低于-40℃);代號前加“B”為保溫的閥門(帶加熱套);防火型F;緩閉型H。
(2)截止閥類型代號前加“W”，表示波紋管密封閥門。
(3)閘閥類型代號前加“P”表示用于排渣系統(tǒng)閥門，加“X”或“K”為排渣用泥漿閥。
(4)在地下水用閘閥類型代號前加“S”表示豎式安裝，加“W”表示臥式安裝。
(5)在地下水用閘閥類型代號前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶閥，加“S”表示用于地下管網(wǎng)蝶閥。
2、傳動方式代號
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驅(qū)動方式
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電磁傳動
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電磁-液傳動
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電-液傳動
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渦輪傳動
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圓柱齒輪傳動
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代號
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0
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1
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2
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3
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4
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驅(qū)動方式
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園錐齒輪傳動
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氣動傳動
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液動傳動
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氣-液傳動
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電動傳動
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代號
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5
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6
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7
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8
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9
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對于齒輪、手柄、扳手等直接傳動或自動閥門(安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門)本代號省略。
對于氣動或液動機(jī)構(gòu)操作的閥門，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動帶手動用6S表示。防爆電動裝置的閥門用9B表示，戶外耐熱式用9R表示。
3、連接方式代號
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連接
方式
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內(nèi)螺紋
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外螺紋
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法蘭①
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法蘭
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法蘭②
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焊接
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對夾
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卡箍
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卡套
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代號
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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4、結(jié)構(gòu)形式代號
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代號
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1
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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結(jié)構(gòu)形式
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直通式
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直通式（Z）形
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角式
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直流式
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帶平衡裝置
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波紋
管式
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三通式
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直通式
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角式
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5、密封面材料代號
閥門密封面是指閥座和關(guān)閉件相互接觸形成密封的部分。閥門密封面材料是決定閥門性能好壞的關(guān)鍵性因素，密封面應(yīng)耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強(qiáng)度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數(shù)相近，具有良好的加工性能和焊按性能。
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密封面或襯里材料
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代號
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密封面或襯里材料
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代號
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密封面或襯里材料
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代號
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密封面或襯里材料
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代號
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銅合金
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T
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滲氮鋼
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D
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酚醛
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SD
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襯膠
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CJ
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耐酸鋼、
不銹鋼
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H
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密封面由閥體加工
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W
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尼龍
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SN
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襯鉛
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CQ
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硬質(zhì)合金
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Y
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聚四氟乙烯
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SA
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滲硼鋼、皮革
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P
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襯塑料
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CS
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橡膠
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X
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聚三氟乙烯
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SB
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塑料
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S
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氟塑料
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F
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硬橡膠
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J
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聚氟乙烯
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SC
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巴式合金
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B
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搪瓷
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TC
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注：當(dāng)閥座與閥瓣材質(zhì)不同時(shí)，用底硬度材料代號表示(隔膜閥除外)，即:H合金鋼，Y硬質(zhì)合金，F氟塑料，T銅合金，P滲硼鋼，X橡膠，N 尼龍塑料，B錫基軸承合金(巴氏合金)襯鉛，J襯膠，C、P陶瓷、滲硼鋼，W本體材質(zhì)(碳化鎢硬質(zhì)合金)
6、公稱壓力代號:
公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，并用短線與前五個(gè)單元分開。
公稱壓力數(shù)值是MPa的10倍，如:16則代表1.6MPa。
①當(dāng)介質(zhì)最高溫度小于450℃時(shí)，直接標(biāo)注公稱壓力。
②當(dāng)介質(zhì)最高溫度大于450℃時(shí)，需標(biāo)注工作溫度和工作壓力。
③工作壓力用“P”做標(biāo)志，在“P”右下角附加工作溫度數(shù)字，該數(shù)值是介質(zhì)最高溫度數(shù)值除以10所得的整數(shù)。
7、閥體材料代號
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閥體
材料
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灰鑄鐵
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可鍛
鑄鐵
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球墨
鑄鐵
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銅合金
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鉛合金
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鋁合金
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塑料
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代號
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Z
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K
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Q
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T
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B
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L
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S
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閥體
材料
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鉻鉬合金鋼
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鉻鎳合金鋼
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鉻鎳鉬合金鋼
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鉻鉬釩鋼
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碳鋼
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硅鋼
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鈦鋼
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代號
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I
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P
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R
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V
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C
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G
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Ti
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PN≤1.6MPa的鑄鐵和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
即:T銅及銅合金，C碳素鋼，P 18-8系不繡鋼，H Cr13系不銹鋼，Q球墨鑄鐵，Z灰鑄鐵，K可斷鑄鐵，L鋁合金
示例一：
J941H-16C
1、J:表示截止閥;
2、9:表示傳動方式為電動；
3、4:連接方式為法蘭連接;
4、1:結(jié)構(gòu)形式為直通式;
5、H:密封面材料為不銹鋼;
6、16:表示公稱壓力為1.6MPa;
7、C:表示閥體材料為碳鋼。
示例二：
J11T-16K
1、J:表示截止閥;
2、傳動方式代號省略，表示手動；
3、1:連接方式為內(nèi)螺紋連接;
4、1:結(jié)構(gòu)形式為直通式;
5、T:密封面材料為銅合金密封面;
6、16:表示公稱壓力為1.6MPa;
7、C:表示閥體材料為可鍛鑄鐵。
四、截止閥的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。
缺點(diǎn)：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，波紋管截止閥不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。